鉆具事故

答：井內的鉆具扣被倒開，絲扣壞脫扣、滑扣、鉆具斷扣、本體刺壞以至被扭斷，均稱之為鉆具事故。

答：（1）、鉆具絲扣未上緊。

（2）、違章操作，用倒檔上扣倒開。

（3）、井下突然出現復雜情況，停止轉盤時沒有控制倒轉，將鉆具倒開。

（4）、鉆具絲扣嚴重磨損，井下鉆具扭矩大，停轉盤時鉆具被倒開。

答：鉆進過程中，井眼沿軸線呈螺旋形。在下鉆過程中，鉆具緊貼井壁一側并沿螺旋形井眼順時針下入，此時就有一個反時針方向的摩擦力作用在鉆具上，形成反扭矩。因而在扣松的情況下，鉆具容易被倒開。

答：因為我們井場所用的鉆具均為正扣，用倒檔上扣時井內的鉆具時反轉，所以很容易將扣較松處倒開。

答：由于絲扣磨損超過標準，絲扣之間連接強度降低。鉆具在上提、下放過程中，由于強度低、易脫扣；同時由于絲扣磨損超過標準，降低了絲扣間密封性能，鉆井液易將絲扣刺壞而脫落。

答：（1）、不緊扣，在下放過程中易倒扣或倒開造成鉆具事故。

（2）、井口接單根時，鉆具不緊扣，因受力不均勻，鉆進時磨損嚴重，公扣易被折斷；泵壓高將鉆具刺壞后脫扣，造成鉆具落井事故。

（3）、鉆進時，扭矩通過鉆具傳到鉆頭，再傳遞過程中，扭矩大將鉆桿絲扣趕扣，容易將鉆桿母接頭脹大，造成鉆具落井。

答：有的鉆桿本體內有砂眼，由于內壁受鉆井液磨蝕和沖刷，外部受磨損鉆桿壁厚變??；將有砂眼處刺磨穿。因刺壞后強度較低，產生應力集中點，故被扭斷。

答：（1）、長期使用鉆桿強度降低，可發生疲勞破壞。

（2）、舊鉆桿本體磨損嚴重，壁薄強度降低。在井下受剪切應力的作用下，易發生折斷事故。

答：鉆具在使用過程中，會發生疲勞損傷，出現裂縫。肉眼不容易發現，用無損探傷的方法就可以發現，不讓疲勞損傷的鉆具入井，從而避免鉆具事故。

答：鉆具上下鉆臺不戴對鉆具的絲扣磨損嚴重，甚至被撞壞。如沒及時發現，鉆具入井后容易刺扣，粘扣和脫扣，從而將鉆具落井。同時絲扣損壞后也要增加修理費用，還縮短鉆具使用周期。所以鉆具要戴好護絲上下鉆臺。

答：絲扣油有潤滑和輔助絲扣密封的作用，可防止鉆具粘扣的發生。

答：（1）、鉆具斷指重表懸重下降，扭矩減小，發生嚴重的蹩跳鉆。

（2）、泵壓下降，鉆速變慢，無進尺。

（3）、提起后下放，方入不在原位置；若在原位置，則泵壓要比提起時略有上升。

答：（1）、起鉆檢查鉆具，判斷落魚的性質，檢查絲扣。

（2）、下鉆對扣并上緊，上提鉆具并開泵，觀察泵壓的變化。

（3）、對口成功后，根據懸重的變化判斷鉆具是否被完全撈上。若恢復原懸重未卡起鉆，若被卡則需泡油或解卡劑進行處理。

答：首先恢復校正指重表及泵壓表的靈敏可靠性，準確無誤的判斷。判斷完地面情況后，判斷井下鉆具，切不可盲目鉆進，以免事故的惡化，判明情況后應立即起鉆檢查。

答：上提懸重減少，泵壓下降，繼續鉆進無進尺，以至蹩鉆。同時轉盤扭矩減小，或進尺突然變快（放空、鉆具已錯開插下去），轉盤的負荷變輕》

答：繼續鉆進時無進尺，并有蹩跳現象。鉆井液短路循環上部地層的鉆屑增多。

答：（1）、若斷口規則，可下相應尺寸的母錐帶安全接頭去打撈。

（2）、最好用相應尺寸的卡瓦打撈筒加安全接頭加上下震擊器進行打撈。

答：（1）、如果斷口太長，先下帶引子的凹底磨鞋修魚頂，然后下入卡瓦打撈筒加安全接頭進行打撈。

（2）、如果斷口雖長，但斷口變形不大，可用卡瓦打撈筒自身所帶的洗鞋修理魚頭后，在進行打撈。

（3）、用帶加長筒的卡瓦打撈筒錯開壞魚頭打撈。

答：（1）、按設計要求選用鉆具的鋼級和壁厚。

（2）、鉆具要定期進行探傷，不符和要求的鉆具、不允許入井。

（3）、必須用雙鉗緊扣，嚴禁大鉗咬本體上卸扣。

（4）、嚴禁用倒檔上扣。

（5）、鉆具上下鉆臺，必須戴好護絲，防止將絲扣磨碰壞。

（6）、鉆具要成套、定隊、定期倒換使用。

（7）、使用合格的鉆具絲扣油，上扣前應涂好絲扣油。

（8）、定隊鉆具停用時應涂好防繡油。 

（9）、合理使用卡瓦，卡瓦位置、高度要合適。

（10）、起下鉆要堅持錯扣和倒換鉆具，改變鉆具受力狀態，防止鉆具疲勞破壞。

（11）、精心操作，防止猛剎、猛頓、很扭的現象。

（12）、鉆具存放時要離開地面，不得堆放在地面和交叉存放，防止鉆具變形。

答：（1）、卡瓦打撈筒。

（2）、卡瓦打撈矛。

（3）、公錐、母錐。